Внедрение сварочных роботов в производство

Мы разрабатываем индивидуальные проекты для роботизированной электродуговой сварки металлов.

Мы предлагаем решения на базе промышленного оборудования концерна ABB (Швеция) - лидера в области производства промышленных роботов, модульных производственных систем.

robo_00001 3.jpeg
robo_00000.jpeg

В сегодняшних еще более быстрых, дорогостоящих производственных средах вы сталкиваетесь с большим количеством требований.
Решения, которые мы предложим на базе оборудования ABB предоставит вам правильное решение для сварки, которое соответствует вашим спецификациям, независимо от ваших задач.

Для решения задач сварки в своих проектах мы используем роботы следующих серий:

Для решения поставленной Вами задачи, мы используем только необходимое оборудование и предложим максимально рациональное решение.

Мы не занимаемся «самоделками» для сомнительной экономии, поэтому в каждом проекте мы используем только качественное оборудование от мировых производителей.  Мы нацелены повышение качества и увеличение производительности Вашего производства.

ТЕХНОЛОГИИ

BullsEye - калибровка "Tool Centre Point"
Предоставляет пользователю полностью автоматизированный инструмент
Bulls Eye предоставляет пользователю полностью автоматизированную калибровку центральной точки инструмента, обеспечивающую максимально возможный уровень использования, качества и производительности вашей роботизированной станции.
Индивидуальные предопределенные программы позволяют полностью автоматическую калибровку центральной точки инструмента во время выполнения производства, сокращая время простоя почти до нуля.

Наши проекты

Проектирование, разработка и внедрение в производство
робототехнических комплексов для решения нестандартных задач

РОБОТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ СВАРКИ УЗЛОВ
ГОРНО-ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Мы разработали и внедрили в производство робототехнический комплекс для сварки узлов горно-шахтного оборудования.

Основное требование Заказчика к проекту - обязательное обеспечение условия сварки всех швов «в лодочку».

Предложенное техническое решение позволило решить этот вопрос и увеличило производительность в три раза.

По результатам эксплуатации, Заказчиком закуплены два дополнительных аналогичных сварочных комплекса.

Робототехнические комплексы работают в режиме 24/7.


Габариты деталей для сварки в спроектированном комплексе:

длина - 2800 мм.;
ширина - 2000 мм.;
количество сварных швов - 198;
общая длина сварных швов - 1,7 км (multipass)
масса - 4 300 кг.

РОБОТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ СВАРКИ УЗЛОВ
ГОРНО-ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ,
ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ



В этом проекте каждый робот заваривает деталь на ближайшем позиционере, деталь на центральном позиционере.

Предусмотрена возможность совместной работы роботов на центральном позиционере в момент смены деталей на крайних позиционерах.

Дополнительно предусмотрена возможность сварки длинномерных изделий на дополнительном столе, расположенном с противоложной стороны от позиционеров.


Габариты деталей для сварки в спроектированном комплексе:

Габариты деталей на позиционерах (сварка «в лодочку»):

максимальная длина детали -3000 мм.;
максимальная ширина - 3000 мм.;

Габариты деталей на столе:

максимальная длина* - 12000 м.;
максимальная ширина - 2300 м.;

* Указанная длина применительна к конкретному проекту. Максимальная длина изделий на столе в зависимости от задачи может достигать 42 метров.

РОБОТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС
ДЛЯ ГАЗОВОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ

Комплекс предназначен для газовой резки металлических изделий, снятия фасок с деталей. 

В проекте использован поворотный стол, управляемый позиционером. Во время резки деталей на одной половине стола, к резке готовятся заготовки со второй стороны, тем самым обеспечивая непрерывность процесса.

Детали на второй стороне стола выкладываются вручную. Возможен вариант установки второго робота для укладки деталей.

Габариты стола позволяют максимально эффективно использовать площадь для размещения наибольшего количества деталей.


Габаритные размеры стола:

длина - 2700 мм.;
ширина - 2400 мм.;

РОБОТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ СВАРКИ РОЛИКООПОР


В комплексе применено особенное техническое решение по установке робота, двухосевого позиционера, что позволяет обеспечить непрерывность производственнго цикла, упростить процесс программирования, а также пользоваться комплексом в полной мере для сварки роликоопор.

С одной стороны сварочного позиционера оператор загружает детали, которые нужно сварить, на зажимное приспособление. Затем робот, расположенный на другой стороне, сваривает детали вместе. Во время процесса сварки, оператор на второй стороне позиционера загружает детали для сварки на зажимное приспособление. После того как сварка роботом завершена, позиционер возвращает готовые детали оператору, который забирает их, а робот приступает к сварке новых деталей. Оператор, повторяя цикл, укладывает новые детали.


Габариты деталей для сварки в спроектированном комплексе:

максимальная длина детали - 2000 мм.;
максимальная ширина - 1200 мм.;
масса - до 600 кг.

Примеры швов из наших проектов, сделанных сварочными роботами

seam_08seam_04
seam_07seam_03
seam_06seam_01

Разница между ручной и роботизированной сваркой

Compare002

Шов, заваренный квалифицированным сварщиком.
Швы очищены при помощи углошлифмашинки.

Compare001

Шов, заваренный роботом.
Швы очищены при помощи пескоструйной обработки.

Мы предлагаем индивидуальные решения конкретных задач.

Мы используем новейшее оборудование от мировых производителей и применяем передовые технологии: определение местоположения детали, поиск и отслеживание шва, слежение за сварочной дугой в процессе сварки, автоматическое определение центра инструмента и обслуживание в процессе выполнения программы для достижения высочайшего качества и максимально оптимизированного технологического процесса.

Разрабатываем концепцию комплекса

Готовим проект и подбираем все необходимое оборудование

Моделируем рабочий вариант в виртуальной среде

Закупаем оборудование и доставляем на площадку

Вводим в эксплуатацию

Программируем

Проводим обучение

Предоставляем поддержку и обслуживание

ОБУЧЕНИЕ

По завершении каждого проекта, мы проводим обучение специалистов Заказчика управлению роботом и входящему в состав комплекса оборудованию прямо на производственной площадке.

Если Вы заинтересованы, свяжитесь с нами и мы ответим на Ваши вопросы.

Отправьте запрос на бесплатную консультацию,
и мы свяжемся с Вами в удобное для Вас время.